一、QYZXG型中心傳動(dòng)刮泥機(jī)概述：
QYZXG型中心傳動(dòng)刮泥機(jī)，是一種懸掛式除泥設(shè)備。主要適用于水處理工程中圓形的初沉池、二沉池、濃縮池排除污泥。
二、刮泥機(jī)主要結(jié)構(gòu)
QYZXG型刮泥機(jī)主要由工作橋、驅(qū)動(dòng)裝置、回轉(zhuǎn)支承、刮板架、濃集柵條、穩(wěn)流筒、撇渣板、刮泥板、水下軸承、電控系統(tǒng)、過扭矩保護(hù)裝置等組成。
三、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1、沉淀池為混凝土或鋼制結(jié)構(gòu)，池體稍成圓錐形，池體中央為排泥斗，外界排泥管。
2、工作橋?yàn)榛炷粱蜾撝平Y(jié)構(gòu)。
3、刮泥機(jī)有耙架、豎軸驅(qū)動(dòng)裝置、和過扭矩安全裝置等組成。
4、耙架由兩個(gè)大耙和兩個(gè)小耙組成十字形，與圓錐形的池底平行。
5、耙架與豎軸用十字頭固定連接，豎軸上的軸承為向心和推力軸承的組合，用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，水下為滑動(dòng)軸承，由尼龍襯套等組成。
6、豎軸下端伸入排泥斗，下軸端固定著刮泥耙，用于刮排泥斗中的積泥。使之均勻排出。
7、驅(qū)動(dòng)裝置為多級(jí)立式擺線針輪減速機(jī)，用牙嵌式聯(lián)軸器與豎軸連接。該減速機(jī)固定在工作橋上的機(jī)座上。
8、過扭矩安全裝置是安全剪切銷，裝配在芯片嵌式聯(lián)軸器中。當(dāng)運(yùn)行遇到有過扭矩情況下，就切斷剪切銷，保護(hù)整臺(tái)機(jī)械設(shè)備不受損壞。
四、工作原理：
刮渣機(jī)刮臂在傳動(dòng)裝置帶動(dòng)下繞池中心軸線旋轉(zhuǎn)，刮臂上的刮板將沉淀在池底的污泥由外向內(nèi)推向池心集泥池坑。在運(yùn)行過程中，由于刮板、刮臂受異物卡塞或積泥過多等原因?qū)е聜鲃?dòng)過扭，在其扭矩達(dá)到設(shè)定值時(shí)，過扭保護(hù)機(jī)構(gòu)動(dòng)作，切斷電源，自動(dòng)報(bào)警停機(jī)。可根據(jù)用戶需要設(shè)定設(shè)備的開、停機(jī)運(yùn)行時(shí)間，可帶PLC接口，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。
五、安裝運(yùn)行要求：
機(jī)架上平面必須找平，允許誤差0.5‰,減速機(jī)輸出軸與豎軸用牙嵌式聯(lián)軸器連接，在聯(lián)軸器有三個(gè)銷孔，每個(gè)銷孔有剪切安全銷，作為過扭矩的切斷，以保護(hù)整臺(tái)機(jī)器。刮泥機(jī)耙齒底邊距池底50mm，允許誤差±100mm。
在豎軸下端、排泥斗的上方裝有滑動(dòng)軸承，采用尼龍襯套，采用水潤(rùn)滑方式。豎軸上端向心軸承和止推軸承組件采用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，要求潤(rùn)滑及時(shí)。
試車時(shí)，整機(jī)空負(fù)荷運(yùn)行不少于2小時(shí)，要求運(yùn)行平穩(wěn)，噪音在80dB以下。帶負(fù)荷試運(yùn)行不少于24個(gè)小時(shí)。
安裝完畢后，非配合表面作防腐蝕處理。水上部分涂鐵紅酚醛底漆兩道，外涂調(diào)和漆。
試運(yùn)行正常后可投入正常運(yùn)行。聯(lián)系運(yùn)行后，當(dāng)周圍溫度不高于400C時(shí)，減速機(jī)中的潤(rùn)滑油溫升不應(yīng)該超過300C。噪聲不超過80dB，豎軸下端徑向擺動(dòng)不超過1.5mm。
注：訂貨時(shí)請(qǐng)注明是否需要出水堰板、材質(zhì)、池體工藝圖等。
六、QYZXG型中心傳動(dòng)刮泥機(jī)技術(shù)參數(shù)：
| 主要參數(shù) | QYZXG-4 | QYZXG-6 | QYZXG-8 | QYZXG-10 | QYZXG-12 | QYZXG-14 | QYZXG-16 |
| 池邊直徑 D1 m | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 |
| 刮臂直徑 D2 m | 3.6 | 5.6 | 7.6 | 9.6 | 11.6 | 13.6 | 15.6 |
| 池邊深度 h1 m | 3 | 3.6 | 3.6 | 4 | 4 | 4.4 | 4.8 |
| 工作橋?qū)?nbsp;Fmin mm | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1200 | 1200 | 1200 |
| 刮板外緣線速度 m/min | 1-3 | 1-3 | 1-3 | 1-3 | 1-3 | 1-3 | 1-3 |
